本實用新型是一種簡易注塑機，屬于注塑機領域。

背景技術：

注塑機又名注射成型機或注射機，它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，分為立式、臥式、全電式，注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔，注塑機又名注射成型機或注射機，很多工廠叫啤機,注塑產(chǎn)品叫啤件，它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注塑機按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式，可分為立式、臥式和立臥復合式。現(xiàn)有技術公開申請?zhí)枮镃N201520128503.7的一種簡易注塑機結構，包括輸送螺桿，輸送螺桿上設有外筒，外筒套接在輸送螺桿上，輸送螺桿內(nèi)設有噴嘴，噴嘴與一軌道連接，軌道一端延伸在噴嘴內(nèi)，其另一端設置在一注塑頭上，注塑頭分別可拆卸連接在外筒及軌道上，且注塑頭采用金屬材料結構，注塑頭上設有調(diào)節(jié)構件，調(diào)節(jié)構件不止一個，且均勻設置在注塑頭上，還包括一滑動件，滑動件分別穿過軌道、輸送螺桿及外筒設置，本簡易注塑機結構使用簡單，操作方便，省時省力，可以方便快速的給注塑機上料，且具有良好的調(diào)節(jié)性能，密封性能也非常好，方便進行傳送，結構性能良好，能有效延長其使用壽命，但現(xiàn)有技術結構簡單，容易造成工作主體沒有及時停止，對工作臺和注塑工件造成損壞。技術實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種簡易注塑機，以解決現(xiàn)有技術結構簡單，容易造成工作主體沒有及時停止，對工作臺和注塑工件造成損壞的問題。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：一種簡易注塑機，其結構包括物料斗、射膠料筒、工作臺、控制面板、指示燈、底座、電控箱、液壓缸、工作主體，所述物料斗設于射膠料筒上方，所述物料斗與射膠料筒通過螺栓連接在一起，所述射膠料筒在工作主體上方，射膠料筒與工作主體固定連接，所述工作主體設于工作臺上方，所述工作主體通過螺桿固定于工作臺上，所述工作臺在控制面板后側，所述工作臺和控制面板為一體化結構，所述指示燈位于控制面板上，所述指示燈嵌套于控制面板上，所述控制面板設于底座上方，所述控制面板和底座為一體化結構，所述工作臺設有限位裝置，所述限位裝置通過調(diào)節(jié)桿固定于工作臺左側，所述限位裝置設有限位傳感器、電源線、調(diào)節(jié)孔、調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿固定于工作臺左側，所述限位傳感器設于調(diào)節(jié)桿表面上，所述限位傳感器通過調(diào)節(jié)孔固定于調(diào)節(jié)桿上，所述電源線設于限位傳感器下方，所述電源線和限位傳感器通過電連接。進一步地，所述電控箱由箱門、開關、箱體外殼、控制按鈕、顯示屏，所述箱門位于箱體外殼右側，所述開關設于箱門表面上，所述控制按鈕設于箱體外殼上表面，所述顯示屏設于控制按鈕后側，所述顯示屏和控制按鈕通過電連接。進一步地，所述電控箱設于底座右側，所述電控箱與底座焊接在一起。進一步地，所述箱門為矩形結構，并通過合頁與箱體外殼相連接。進一步地，所述液壓缸為圓柱結構并設有4個，所述液壓缸均勻分布于射膠料筒外側。進一步地，所述指示燈和電控箱通過電連接。進一步地，所述底座為矩形結構。本實用新型的有益效果：本實用新型的一種簡易注塑機，本實用新型實現(xiàn)了簡易注塑機在工作時可以通過限位裝置及時停止，避免對工作臺和注塑工件造成損壞，提高裝置安全性。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：圖1為本實用新型一種簡易注塑機的結構示意圖；圖2為本實用新型限位裝置的結構示意圖；圖中：物料斗-1、射膠料筒-2、工作臺-3、控制面板-4、指示燈-5、底座-6、電控箱-7、液壓缸-8、工作主體-9、限位裝置-301、箱門-701、開關-702、箱體外殼-703、控制按鈕-704、顯示屏-705、螺桿-901、限位傳感器-3010、電源線-3011、調(diào)節(jié)孔-3012、調(diào)節(jié)桿-3013。具體實施方式為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。請參閱圖1-圖2，本實用新型提供一種簡易注塑機的方案：一種簡易注塑機，其結構包括物料斗1、射膠料筒2、工作臺3、控制面板4、指示燈5、底座6、電控箱7、液壓缸8、工作主體9，所述物料斗1設于射膠料筒2上方，所述物料斗1與射膠料筒2通過螺栓連接在一起，所述射膠料筒2在工作主體9上方，射膠料筒2與工作主體9固定連接，所述工作主體9設于工作臺3上方，所述工作主體9通過螺桿901固定于工作臺3上，所述工作臺3在控制面板4后側，所述工作臺3和控制面板4為一體化結構，所述指示燈5位于控制面板4上，所述指示燈5嵌套于控制面板4上，所述控制面板4設于底座6上方，所述控制面板4和底座6為一體化結構，所述工作臺3設有限位裝置301，所述限位裝置301通過調(diào)節(jié)桿3013固定于工作臺3左側，所述限位裝置301設有限位傳感器3010、電源線3011、調(diào)節(jié)孔3012、調(diào)節(jié)桿3013，所述調(diào)節(jié)桿3013固定于工作臺3左側，所述限位傳感器3010設于調(diào)節(jié)桿3013表面上，所述限位傳感器3010通過調(diào)節(jié)孔3012固定于調(diào)節(jié)桿3013上，所述電源線3011設于限位傳感器3010下方，所述電源線3011和限位傳感器3010通過電連接，所述電控箱7由箱門701、開關702、箱體外殼703、控制按鈕704、顯示屏705，所述箱門701位于箱體外殼703右側，所述開關702設于箱門701表面上，所述控制按鈕704設于箱體外殼703上表面，所述顯示屏705設于控制按鈕704后側，所述顯示屏705和控制按鈕704通過電連接，所述電控箱7設于底座6右側，所述電控箱7與底座6焊接在一起，所述箱門701為矩形結構，并通過合頁與箱體外殼703相連接，所述液壓缸8為圓柱結構并設有4個，所述液壓缸8均勻分布于射膠料筒2外側。本專利所說的限位裝置，主要是為了防止工作主體沒有及時停止，容易導致工作臺和注塑工件造成損壞。在進行使用時，注塑機運行時，工作主體向下移動時，限位傳感器感應到工作主體到達指定位置后，通過電信號傳輸?shù)诫娍叵洌⑼Ｖ构ぷ髦黧w向下移動，保護工作臺和注塑工件。本實用新型的物料斗-1、射膠料筒-2、工作臺-3、控制面板-4、指示燈-5、底座-6、電控箱-7、液壓缸-8、工作主體-9、限位裝置-301、箱門-701、開關-702、箱體外殼-703、控制按鈕-704、顯示屏-705、螺桿-901、限位傳感器-3010、電源線-3011、調(diào)節(jié)孔-3012、調(diào)節(jié)桿-3013，部件均為通用標準件或本領域技術人員知曉的部件，其結構和原理都為本技術人員均可通過技術手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知，本實用新型解決的問題是現(xiàn)有技術結構簡單，容易造成工作主體沒有及時停止，對工作臺和注塑工件造成損壞,本實用新型的一種簡易注塑機，本實用新型實現(xiàn)了簡易注塑機在工作時可以通過限位裝置及時停止，避免對工作臺和注塑工件造成損壞，提高裝置安全性，具體如下所述：所述限位裝置301設有限位傳感器3010、電源線3011、調(diào)節(jié)孔3012、調(diào)節(jié)桿3013，所述調(diào)節(jié)桿3013固定于工作臺3左側，所述限位傳感器3010設于調(diào)節(jié)桿3013表面上，所述限位傳感器3010通過調(diào)節(jié)孔3012固定于調(diào)節(jié)桿3013上，所述電源線3011設于限位傳感器3010下方，所述電源線3011和限位傳感器3010通過電連接。甲采用鋁合金調(diào)節(jié)桿的限位裝置，對工作主體的進行限位，保護工作臺和注塑工件。乙采用純鋼調(diào)節(jié)桿的限位裝置，對工作主體的進行限位，保護工作臺和注塑工件。丙采用純鐵調(diào)節(jié)桿的限位裝置，對工作主體的進行限位，保護工作臺和注塑工件。鋁合金純鋼純鐵生銹時間1年6個月3個月重量10KG30KG20KG綜上所述，使用鋁合金調(diào)節(jié)桿的限位裝置，對工作主體的進行限位，保護工作臺和注塑工件效果最好，不易生銹且重量較輕。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。當前第1頁1 2 3