注塑機一共安裝了以下3種安全裝置：

1、機械保護

當注塑機異常動作時，可通過機械裝置及時有效的阻擋來進行安全保護。在正常情況下，前安全門關上，機械鎖擋板被安全門壓住，離開阻擋位置，從而機器得以有效鎖模。出現異常時，當前安全門未能有效關上時，機械鎖擋板將處于阻擋位置，以阻擋異常鎖模動作的進行。

但在實際應用中，存在以下隱患：擋塊卡住，沒有進入阻擋；擋塊丟失；擋桿為半牙型時，當擋桿異常旋動后，有效阻擋面積將變小而導致保護失效；擋板為全牙型擋桿時，開模到位后，擋塊落在擋桿牙頂上或無牙部位而導致保護失效；擋桿采用無牙光桿（早期注塑機大多采用這種方式）時，開模到位后，擋板落在光桿上或擋桿與擋板位置相隔太遠，導致保護失效（每次換模后，需要調節擋桿的有效長度，才能確保擋板與擋桿形成有效阻擋，因此費時費力、實用性差）。以上這些隱患均可導致機械鎖在使用中往往處于失效狀態。

2、液壓保護

在液壓油路中增加一個液壓油閥，可起到開關作用。當原液壓油閥未能有效打開時，液壓回路會發生中斷，而增加的液壓開關閥能降低鎖模動作油路異常導通（油閥卡住、油閥內泄）的概率，從而提升了保護系數。

在實際控制中，液壓保護有機械液壓聯動保護和電氣液壓聯動保護兩種模式。

機械液壓聯動保護：當安全門關閉時，通過安全門機械力直接作用或者通過傳動桿施加機械力給液壓開關閥，通斷液壓回路。電氣液壓聯動保護：當鎖模條件滿足后，首先電腦輸出鎖模液壓開關閥信號，此信號與前安全門專門設置的行程開關的觸點（安全門關，觸點接通）串聯，輸出到液壓開關閥，然后液壓開關閥動作，觸發閥芯位移檢測開關，輸出一個開關電信號給電腦。電腦在設定時間內檢測到此信號，才會輸出鎖模信號，從而提升了電氣液壓保護的保障系數。

但在實際應用中，存在以下隱患：機械液壓聯動保護裝置的傳動桿松動、卡住或者液壓開關閥卡住導致異常導通，從而保護失效；電氣液壓聯動保護裝置的液壓開關閥卡住，開關閥位移檢查開關異常或外部線路短路導致開關閥異常，從而保護失效。

電氣液壓聯動保護裝置通過電氣信號對液壓開關閥進行控制，在液壓方面的可靠性不如通過機械力直接對開關閥進行通斷控制，但它提高了電氣控制的保障性。考慮到安裝不便以及成本方面的因素，現今國內大多數注塑機未安裝液壓安全保護裝置。

3、電氣保護

未達到鎖模電氣條件時，注塑機電氣控制系統不會輸出鎖模信號。具體是指當前后安全門關閉，注塑機鎖模前一動作有效復位后，啟動鎖模，注塑機電氣控制系統輸出鎖模及動作信號。如果安全門關的有效信號中斷，控制系統無鎖模輸出。

但在實際應用中，存在以下隱患：開關被卡住，接觸不良或電路輸入回路短路觸發鎖模信號；安全門安裝不穩、晃動導致鎖模開關信號異常觸發；外部信號干擾，電腦板異常（譬如塵埃潮濕導致電路觸發）或程序失效觸發鎖模信號。如今，大多數注塑機廠家都十分重視這些問題，并推出了改良版本。

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