在注塑機維修中，經常會碰到無法開模的故障。無法開模主要分：有壓力無動作、有壓力有動作、沒壓力沒動作三種故障現象。 

1、有壓力無動作 

首先看看輸出板開模閥顯示燈亮不亮，如果亮，說明電腦輸出正常，電腦到開模閥的線路有問題，最簡單辦法就是一個人用小電筆頂開模閥，另一個人打開模動作，如果頂后能順利開模，就是確認路線問題，重新拉一根線就解決（電路問題）。 

2、有壓力有開模動作，但無法開模 

說明輸出板正常，輸出板到閥的電路也正常。這里有四種情況: 

第一種：鎖模油缸活塞的緊固螺絲松，造成螺絲在油缸內拉毛，如活塞桿卡住。 

第二種：機械反鎖，最好的辦法，拆開鎖模油管，用千斤頂操作，這樣對機械不會造成損壞。 

第三種：機絞引起的拉不動造成（如絞邊燒死等）。 

第四種：受到干擾而引起的（油干擾和電路的干擾），如有閥芯夾住，同時又要開模動作情況，油泵供油達不到開模所需壓力及流量，當然也不能開模；另一種干擾就是電路的干擾，如開模的線與鎖模的電線有相通，因為開模閥與鎖模閥同時工作，大概壓力20公斤左右，也就開不了模。 

3、沒有壓力沒有動作 

但檢查電腦輸出板正常，有壓力速度，開模閥有輸出，電腦主頁均有顯示，這種情況下，我們就檢查一下別的動作，如射臺，射座發現均正常，說明這個現象屬于開模單一性，一般檢查為一個人打開模動作，另一個人用萬用表，測量開模閥線圈電壓是否有22--30V左右，如果有，我們就暫時把開模閥線圈拔出插頭，打開模動作，如果有壓力而無動作，這下我們只要拆開模油缸，肯定里面有活塞從活塞桿松下。 

因注塑機油路大體相同，開模存在這種情況，其他動作也會這樣。修機重在歸納總結，從這種故障我們發現修機簡單又復雜，簡單說，大體從電路、液壓、油路、機械四個方面，萬變不變其宗。說復雜，我們一般要講究其排除故障的順序，從簡單到復雜，即電路、液壓、油路、機械，如果檢查順序不恰當，修起來就既費力又費時。